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藤卓智能科技（湖州）有限公司自 2018 年成立，專注氣壓動力機械及元件制造，應用廣泛。但發(fā)展中問題凸顯：庫存管理混亂，預測不準、控制缺失，積壓嚴重；質量管控體系漏洞多，次品率高；目視化管理近乎空白，現(xiàn)場信息不明，效率低下。?

上海必旺智能科技針對這些問題，制定并實施了一系列解決方案。在庫存管理方面，幫助藤卓智能科技構建大數(shù)據(jù)驅動的需求預測模型，綜合多維度數(shù)據(jù)精準預測。同時對庫存物資進行 ABC 分類管理，A 類關鍵物料與供應商緊密協(xié)同，B 類適度控量，C 類降本保需，并設置監(jiān)控預警，庫存周轉率提升 40%。?

質量管控上，打造全環(huán)節(jié)質量數(shù)據(jù)監(jiān)測平臺，關鍵質控點部署傳感器采集數(shù)據(jù)，實時分析波動根源。成立跨部門質量改善小組，定期研討問題，開展全員質量培訓與激勵活動，產(chǎn)品一次合格率從 80% 提升至 90%。?

目視化管理建設中，全面劃分生產(chǎn)區(qū)域，用不同顏色標識區(qū)分，對設備、工具、物料定置管理。設計生產(chǎn)計劃、質量、設備維護等看板，實時展示信息。統(tǒng)一色彩標識體系，綠色代表正常設備，紅色代表故障，黃色代表待檢修；通道用黃色標識，工作區(qū)域設警示標識。車間入口電子屏滾動播放各類信息，營造良好氛圍。?

在上海必旺智能科技的助力下，藤卓智能科技成功轉型。庫存積壓減少，資金周轉加快；質量問題得到有效控制，客戶滿意度提高；生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范有序，員工效率提升，為企業(yè)在行業(yè)內(nèi)樹立了管理標桿，增強了市場競爭力。

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