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Lean thinking and philosophy
用精益的思想和理念，推動企業(yè)生產(chǎn)線體設(shè)計布局
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您是否因為這些問題煩惱？
已為100+制造企業(yè)提供量身定制智能工廠規(guī)劃方案并執(zhí)行落地
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安全
安全隱患多
Many security risks
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成本
成本無法有效控制
Cost out of control
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質(zhì)量
產(chǎn)品質(zhì)量波動大
Product quality fluctuates greatly
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現(xiàn)場
現(xiàn)場臟亂差
The scene was dirty and unkempt
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員工
員工士氣低落
Low staff morale
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改善
有心改善又無從下手
Want to improve but can't start
您選擇博革團隊，將會收獲
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實現(xiàn)精益生產(chǎn)
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大幅度縮短生產(chǎn)周期
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減少生產(chǎn)過程庫存
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提高人均生產(chǎn)效率
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降低生產(chǎn)過程不良率
生產(chǎn)線體規(guī)劃五步法
協(xié)助我們的客戶以更快的速度、更穩(wěn)健的方式、逐步實現(xiàn)燈塔工廠
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生產(chǎn)線體總體設(shè)計
根據(jù)主打產(chǎn)品的中長期規(guī)劃，現(xiàn)場實際測量各I序生產(chǎn)節(jié)拍計算LOB效率、從效率最大化和柔性最佳以及廠房實際尺寸限制條件出發(fā)，不同線體條件下的線體總體設(shè)計方案。
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工藝布局詳細設(shè)計
小型產(chǎn)品的工位設(shè)計與精益線、皮帶線、 倍速鏈等方式進行連接中型產(chǎn)品的工位設(shè)計與滾筒線鏈板線、托盤線等方式進行連接大型產(chǎn)品采用固定工位生產(chǎn)模式，主要體現(xiàn)在物料配送的流動和生產(chǎn)，人員的流動。
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工裝器具詳細設(shè)計
根據(jù)物料的形狀、大小、重量使用頻率以及價值等考慮，為不同的工位、物料進行全面的系統(tǒng)化的規(guī)劃設(shè)計。在整個設(shè)計過程中要貫穿"小、巧、輕、美”的設(shè)計理令作為指導(dǎo)思想。
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線體吊裝設(shè)施設(shè)計
保證生產(chǎn)線體可拓展性和柔性產(chǎn)線設(shè)計過程中，應(yīng)用人體工學(xué)的特點，對立體空間利用上深入研究。
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自動化改善設(shè)計
生產(chǎn)線體全面自動化、局部自動化、簡易自動化，協(xié)助我們的客戶以更快的速度、更穩(wěn)健的方式、逐步實現(xiàn)燈塔工廠。
規(guī)劃流程步驟
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全過程融入專題會議
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每周復(fù)盤式研討
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每月里程碑扎實落地
- 項目啟動
- 頂層規(guī)劃設(shè)計
- 倉儲布局規(guī)劃
- 線體詳細設(shè)計
- 物流規(guī)劃設(shè)計
- 輔助設(shè)施規(guī)劃
- 仿真模擬驗證
- 可視化與信息化
- 項目實施監(jiān)理
- 落地實施輔導(dǎo)
定量效益步驟
以年產(chǎn)值2億的200人高期望工廠為例：
效果：降本增效=2000000利潤
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縮短交貨周期
53%
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提高生產(chǎn)效率
75%
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減少物料滯留
73%
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提高良品率
10%
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提高設(shè)備利用率
21%
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提高交期達成率
25%
標桿客戶服務(wù)輸出
根據(jù)行業(yè)特點，派駐具備行業(yè)經(jīng)驗的專家型顧問團隊，提供精益化、數(shù)字化、智能化型可落地布局規(guī)劃方案
大型裝備制造企業(yè)
大型鋼鐵企業(yè)
鈑金加工與焊接企業(yè)
注塑機加工企業(yè)
電子生產(chǎn)企業(yè)
精細化工生產(chǎn)企業(yè)
電器生產(chǎn)企業(yè)
照明燈具生產(chǎn)企業(yè)
新材料生產(chǎn)企業(yè)
裝備
機械
環(huán)保
機電
汽配
化工
冶金
礦產(chǎn)
能源
建材
醫(yī)藥
醫(yī)療
食品
電子
電器
電氣
包裝
家居
器材
其他
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